1.設備臺面為加厚鋁合金平臺，確保折彎機生產(chǎn)過程中，塑料板材不受磨損，不出現(xiàn)劃痕。
2. 可定位氣動壓桿及快速平行移動系統(tǒng)：滿足了折彎不同角度時的需求。
3. 設備裝有平行移動定位靠杠及平臺刻度器，折彎長度定位方面，精確。
4. 設備設計了手動翻板,方便,簡單,精確,更具有人性話操作。
5. 加熱裝置設計了單線雙面加熱.。
6. 可定位臺面移動裝置，加熱線的寬度任意可調(diào) 最大調(diào)節(jié)寬度為(0MM---40MM)。
7. 水循環(huán)裝置的設計,使板材加熱更具有條線化,冷卻、折彎同時進行，避免折彎成型后發(fā)生彎曲現(xiàn)象。
8. 一體化高強度的機架,工作性能穩(wěn)定,運輸安裝方便。
9. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
10. 本設備特別采用了紅外線加熱器,確定加熱的均勻性及安全性,設備維護更方便。
11. 本機可加工亞克力板 有機板 PVC 板 陽光板等各種板材。
12. 有溫度調(diào)節(jié)功能?？筛鶕?jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求調(diào)節(jié)發(fā)熱裝置的發(fā)熱溫度。從而提高機器的加工品質(zhì)。
13. 設備還安置了加熱定時報警功能.可根據(jù)板材品種、厚度、材質(zhì)等要求設置發(fā)熱裝置的工作時間。從而提高機器加工品質(zhì)降低對工人的操作 技術(shù)要求。
14. 折角為 0 — 179 任意可調(diào),可進行人工設置，方便、準確，可以保證統(tǒng)一標準的批量加工。
15. 翻板角度定位采用雙氣缸推動齒條齒輪同步定位系統(tǒng).精確.方便。
16. 設備最大折彎板材厚度為(0.5MM----50MM)。
17. 長板折彎加熱時具有壓緊定位加熱功能，使板材受熱均勻，防止加熱變形。
18. 獨立控制電箱，機器操作更具人性話。
19. 控制系統(tǒng)采用了PLC及文本顯示器控制.精確.安全.方便。
20. 專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新。
21. 新穎的外觀設計，美觀 ，大方。
22. 設備操作流程（定位角度——選擇（單邊及雙邊）——定位尺寸——設定板材加熱時間——設定板材冷卻時間——起動——自動壓板——動旋轉(zhuǎn)折彎——折彎成型——取出成品）。
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